Kiire - haardevarraste klambreid kasutatakse töötubades kogu maailmas, tuntud nende ühe - käsuga töö, kiirus ja mitmekülgsus. Quick - Grips kasutab libiseva ribamehhanismi unikaalse päästikuga - aktiveeritud sidurisüsteemiga. See disain võimaldab lõualuu kiiret reguleerimist ja minimaalse pingutusega klammerdamist, muutes need ideaalseks liimimiseks - UPS -i, hoides toorikuid, kergeid kokkupanekut.

Spetsifikatsioonid

Maksimaalne lõualuu avamine:Määratud riba pikkusega. Standardsuurused hõlmavad 4 '', 6 ", 8 '', 10 '', 12", 18 ", 24". Mõned rasked - töömudelid võivad minna suuremaks.

Tullimaterjal:Tavaliselt kaetud või karastatud teras tugevuse ja sileda libisemiseks.

Lõualuu padjad:Sageli eemaldatavad/vahetatavad plastist või kummist padjad, et kaitsta toorikupindasid.

Päästikumehhanism:Ergonoomiliselt kujundatud plast päästik, mis kontrollib riba haaravat sidurit.

Vabastage kang:See on kang, mis on sageli erksavärviline, et sidur koheselt lahti saada ja liikuva lõua vabalt libistada.

Materjalid:Peamiselt kõrge - Impact Engineering Plastics (nagu klaas - täidetud nailon) keha, päästiku ja vabastamise hoova jaoks. Metallkomponentide hulka kuuluvad terasvarras, sidurimehhanism ja vedrud.

Tavalised tüübid
Suuruse ja mahu järgi:

Mini/4-tolline:Ideaalne väikeste projektide, käsitöö, elektroonika, mudelite valmistamise jaoks. Madal profiil, kerge klambris jõud.

Standard (6 ", 8", 10 '', 12 "):Üldise puidutöötlemise, kapi kokkupaneku ja kodukaitsevahendite tööhobused. Mõõdukas jõud ja kurgu sügavus.

XP/raskeveok (18 '', 24 "):Koostatud kõrgema jõu rakenduste jaoks (mööblihoone, konstruktsiooniliim - UPS). Funktsiooni tugevdatud kehad, sügavamad kõri ja oluliselt kõrgemad kinnitusrõhu hinnangud.

Üks - andis sügavale kurgule:Loodud spetsiaalselt laiade paneelide või kastide keskele, pakkudes kurgu sügavust oluliselt suuremad kui sama riba pikkusega standardmudelid.

Tootmisprotsessi ülevaade
Süstimisvormimine:Plastist komponentide põhiprotsess:

Hallituse kujundamine ja valmistamine:Täpsete terasvormid on iga ainulaadse plastist osa jaoks töödeldud CNC (kere, päästik, vabastushoob, lõualuu padjad, libisevad lõualuu vedavad).

Materiaalne ettevalmistus:Kõrge - löögitehnika plasti (nt klaas - täidetud nailon) kuivatatakse ja suunatakse vormimismasinatesse.

Vormimine:Plastist graanulid sulatatakse ja süstitakse hallitusse kõrge rõhu all. Jahutustsüklid tugevdavad osi.

Väljaheide ja kärpimine:Vormitud osad visatakse välja ja kogu liigne plast (välk) kärbitakse.

Metallkomponendi valmistamine:

Baaride tootmine:Terasvardad lõigatakse täpseks pikkuseks. Need on sageli kaetud (nt musta oksiidi või polümeeri viimistlusega) korrosioonikindluse ja sileda libisemise tagamiseks.

Sidurimehhanism:Väikesed terasest sidurikomponendid (pawls, vedrud) tembeldatakse, moodustatakse, kuum - töödeldi (kõvaduse jaoks) ja potentsiaalselt plaaditud.

Springs:Kompressiooni- ja väändevedrud toodetakse mähiste masinate kaudu.

Sub - montaaž:

Plastist komponendid võivad läbida esialgse kokkupanemise (nt kinnitada lõugade külge padjad, kinnitades puksid libisevatesse osadesse).

Metalli sidurimehhanism on kokku pandud liikuvasse lõualuu vankrisse.

Vedrud paigaldatakse nende määratud positsioonidesse.

Viimane assamblee:

Terasvarras sisestatakse läbi fikseeritud lõualuu korpuse.

Pre - monteeritud liikuv lõualuu (siduri ja vedrudega) asetatakse ribale.

Peamine plastikust korpus on koondatud baari ümber ja liigub lõualuu, kinnitades selle.

Päästikumehhanism on seotud siduri vabanemisega.

Väljalaskehoob kinnistatakse või kruvitakse oma kohale.

Lõplikud lõualuu padjad on kinnitatud, kui neid pole varem tehtud.